密度板在自动喷粉前将粉末箱放在振动台上。按粉位探测器的指示,所有粉泵吸粉管插入粉末中,流化气管对其周围粉末进行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管,经喷枪喷出。没有喷到工件上的粉末落到喷房地板上,再被抽吸到旋风分离器,成为气粉混合物。在旋风分离器中,粉末被分离,通过密相阀被送回到供粉中心。为避免污染,回到供粉中心的粉末经过粉筛筛分后再进入供粉箱。换色时,所有粉泵都从粉箱中提起,将粉箱从振动台上撤下,清理过程开始全自动MDF密度板静电喷粉设备。江苏小型密度板静电喷粉设备

扬州三信工业专业设计、制造中纤板喷粉流水线,公司拥有一条中纤板喷涂自动打样流水线。目前中纤板喷涂工艺:1、上件准备:工件采用周转小车或输送滚道送至上件区;(板件需合理开好吊挂孔,与二次挂钩匹配)2、工件挂入在线一次挂板;3、自动进入板面预热炉;(配合温度及时间设定)4、进至喷粉室六面喷粉;(A/B面可选择喷粉模式)5、出喷粉区配合检查喷涂效果、上粉率,合理调节喷粉控制;6、自动进入固化炉;(配合温度及时间设定);7、进入梯级冷却区逐级释放;8、开放式随线区域自然冷却至下件区;9、工件下线、检验、包装;扬州三信工业拥有专业的中纤板喷涂流水线提供打样实制服务!江苏小型密度板静电喷粉设备密度板喷粉线包含预热炉、喷粉房、固化炉、输送线。

使用密度板静电喷粉设备进行涂装,具有以下优点:涂层均匀:静电喷粉技术可以实现粉末涂料的均匀喷涂,避免了传统涂装方式中可能出现的涂层厚度不均、色差等问题。涂层质量高:静电喷涂的涂层附着力强、耐磨损、耐腐蚀,可以有效保护密度板表面,延长其使用寿命。环保节能:静电喷粉设备采用循环回收系统,可以很大程度地减少涂料的浪费,同时也减少了废气、废水的排放,符合环保要求。需要注意的是,在使用密度板静电喷粉设备时,需要控制好喷涂的电压、喷涂距离、喷涂速度等参数,以获得更好的涂装效果。同时,也需要定期对设备进行维护和保养,确保其正常运行和延长使用寿命。
密度板粉末涂装的特点MDF纤维板采用静电喷涂粉末涂料是当前国际上研究前沿涂装技术。该工艺技术与传统的液体涂装和贴膜工艺相比,具有以下特点:次涂装可获得所需要的涂膜厚度(50--100um)。1.粉末涂料涂装的木制品涂膜将有害的挥发物质全部封闭在制品内部;2.涂膜具有优异的耐磨、耐擦洗和耐化学品的性能:3.产品早日常使用中,环境中的水汽不易穿透涂膜进入木制品内部,这样能有效减少产品出现开裂、翘曲、变形等问题:4.生产过程中不会有废弃液的产生,有效的保护了环境。密度板静电喷粉流水线。

密度板喷房整体方案说明1)这是一套大旋风两级回收的喷粉系统,粉末回收效率高,清理换色方便快捷,设备经久耐用。2)喷房采用不锈钢板制作,喷房设计10个自动***开口,喷枪采用横排方式。系统配置2个平台手喷工位,用于手动喷涂。3)大旋风技术,单次分离率可达到95%以上。4)后过滤器采用滤芯回收,高效率,低噪音。5)设备配备自动回收及筛粉系统,保证粉末的正常无污染循环。,节约粉末:1.用高效分离大旋风,单次分离率达95%.2.整个粉房的设计和喷枪的布置都有利于提高上粉率;3.采用高效率抽风机,效率高,能耗低;b.方便清理:1.采用单管大旋风两级回收系统,这是目前国内公认的**为快捷的回收系统之一。2.喷房采用不锈钢板制作,不吸附静电,清理非常快捷方便。3.大旋风下锥管采用铰链式快速扣连接,可方便移动,清理方便。4.喷房采用直角顶结构,易清理。5.采用圆形不锈钢粉桶,方便拆卸及清理。6.进出口方向配置滑动门、便于调节工件的宽度尺寸及清理时缩小端面面积。c.外形美观,坚固耐用:喷房外形吸取国外进口喷粉房的优点,美观、坚固、气势大方。同时采用先进的数控设备进行加工,做工精细。扬州三信工业密度板喷粉线实力厂家!内蒙古销售密度板静电喷粉工厂直销
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密度板自动喷涂防爆喷粉房工作原理:喷粉时,室体内部未上粉的粉末在引风机的强制作用下,在喷粉室内形成一定的负面风速(风速在0.4~0.5m/s之间),自上而下,将工件置于具有一定风速的均流层中,使未上粉的粉末进入回收系统,通过大旋风的旋转分离,使比较粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶内,通过低部的回收粉泵,进入震动筛,进行筛分处理,经筛分处理后的粉末进入主供粉桶内,进行二次喷粉。细小的粉末通过大旋风顶部的风口进入二级回收,通过滤芯的过滤,进行分离,干净的空气排到操作车间里或排放到大气中,粉末通过旋转翼的震荡和反吹,进入下部的二级回收粉桶内。这样既改善了工作环境,又保证了涂层质量。江苏小型密度板静电喷粉设备
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