掘锚机锚杆系统:江苏佳煤机械有限公司掘锚机的锚杆系统包括4台顶栓机和2台侧栓机。锚杆顶升机可前后左右倾斜。这种结构布置使得切割、顶板锚固和侧部锚固能够同时进行,从而加快了挖掘速度。锚杆机铰接在底座上,可以在更大范围内使用。传统的连续采煤机依靠行走履带的推力进行切割。遇到硬煤时,切割非常困难。但是掘锚机用自己的液压支架来稳定机身,靠液压缸的推力切割。液压支架也保证了操作人员的安全。锚杆系统包括:1台螺栓机(4x);2个螺栓切割器(2x);3带有两个顶梁油缸的稳定系统;4支撑顶梁;5个底座(2x);6个工作平台(2x);7顶栓机控制台(4x);8台锚杆机控制台(2x);起锚机可前后左右摆动,锚撑机位于工作平台上。锚杆支护机可以在不同高度上下倾斜,锚杆支护机的上下提升范围为400毫米,因此锚杆布置具有很大的灵活性。掘锚机在开机前,工作范围内确保无闲杂人员。河北智能化掘锚机

掘锚机启动前检查1、检查工作面顶板和支架时,要严格执行敲帮问顶制度,确保工作面安全可靠方可生产。2.检查掘锚机工作范围内是否有人和障碍物。3、检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象;更换损坏的截齿;检查照明是否完整无损;检查喷嘴是否畅通。4、检查油箱油位,如缺油应立即加油。5、检查操作旋钮、手柄是否到位,是否灵活可靠。6、检查电缆、水管是否完好,位置是否合适。7.检查输送链和履带链是否调整正确。8.检查急停按钮工作是否灵活可靠。9.检查钻杆并安装钻头。河北智能化掘锚机掘锚一体机是集截割、装载、行走、除尘、锚杆支护于一身的综合化采煤掘进设备。

掘锚护一体机特点:1.综合效率为:通过遥控操作一键部署“护一体机”号的锚撑机构,40秒内完成所有动作;末端速度控制技术,让钻机精细定位眼睛,10秒内完成;钻孔时钻机采用短、长钻杆交替施工,节省了连接和拆卸钻杆的时间,单根锚杆施工效率提高40%左右;整体综合效率提高了30%以上。2.高可靠性:通过控制升级、管路优化、油缸升级、结构、材料、工艺改进,增加了支架过载保护、锚杆支护机构防振等新功能,保证整机可靠性,使主机三年不吊检修。佳煤机械掘锚护一体机为煤炭行业安全高效省力的“绿色开采”保驾护航!
掘锚机控制系统:控制系统包括两部分:1。信号接收/监控装置;2.无线遥控。手持遥控器发出的无线编码信号经过掘锚机上的微型计算机处理,再转换成合适的电磁信号,然后控制掘锚机的各种功能。控制系统监控安装在掘锚机中各处的故障和位置传感器。操作人员可以通过液晶屏了解机器的状态和位置。信号接收/监控装置安装在掘锚机上,具有以下功能:1。接收器和监视器有一个输入/输出接口。2.信号接收/监控装置监控电磁线圈和继电器,以确保正确运行。3.液晶屏提示操作员切割臂的当前位置、操作警告或机器监控的故障。4.信号接收/监控装置分析遥控器发送的无线编码信号,并将其转换为掘锚机上接触器的控制信号掘锚护一体机适应性强:掘锚护一体机具备巷道掘进、临时支护、锚杆锚索作业等功能。

掘锚机装载机构:装载机构包括一个前铲板、两个减速器和两个星形集装箱臂。加载机构由两个36kW电机通过一个正齿轮-锥齿轮减速器驱动。当切割滚筒向前移动切割时,装载机构向前移动,以确保有效装载。齿轮箱齿轮箱是一级直齿轮和一级锥齿轮。每侧一个变速箱,每个变速箱由一个电机驱动。右电机必须逆时针转动,左电机必须顺时针转动!技术参数输入功率36kW输入扭矩为239千瓦;输出速度为48,5kw;输出扭矩7088kw传动比29,7kw;链式输送机:输送机由36kW电机驱动。电机和减速器安装在输送机的尾部。输送机采用液压油缸上下左右移动。输送机的刮板链是连续采煤机的标准链条(3x29[in])。掘锚机的截割辊筒在当前悬臂较短行程的情况下,掘进装置不用向前移动。河南掘锚一体机厂家直销
掘锚机全称掘锚护一体机,该机由锚杆机和掘进机两部分组成。河北智能化掘锚机
掘锚机的操作优势:1.掘锚机上的动力系统后移,锚定装置首台锚钻前移至截割部,后方,较大缩短了掘进过程中的空顶距离,提高了作业人员的安全作业系数,确保了安全生产。2.掘锚机的锚定装置包括至少一个锚钻车,即较早锚钻车。其他锚钻车在首台锚钻车锚定作业后对巷道进行偏置锚定作业,每台锚钻车布置的锚钻与整机掘进速度相匹配,较大提高了锚定效率,避免了掘进设备等待锚定设备作业完成的时间。3.掘锚机锚钻车车架上部中间铺设轨道,轨道上方加装网片运输小车。网片运输车与轨道滑动连接,网片运输车还设有升降机构。不仅可以将网片快速运输到首台锚钻车上,而且网片运输小车的升降功能较大方便了网片的运输和安装作业,降低了操作人员的劳动强度。河北智能化掘锚机
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